අධි ශක්ති වානේවානේ ව්‍යුහවල භාවිතා කරන වානේ ප්‍රමාණය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ වානේ ව්‍යුහය නිෂ්පාදනය, ප්‍රවාහනය සහ ස්ථාපනය සඳහා වන පිරිවැය අඩු කිරීමට භාවිතා කළ හැක.ඉහළ ශක්තිමත් වානේවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග සාමාන්‍ය වානේ සමඟ නොසැලකිය හැකි වෙනස්කම් ඇති බැවින්, දේශීය හා විදේශීය විද්වතුන් මෑත වසරවලදී අධි-ශක්ති ව්‍යුහාත්මක වානේ යෙදීම පිළිබඳ පර්යේෂණ කටයුතු රාශියක් සිදු කර ඇත.

සාධාරණ සාමාජික සැලසුමට අමතරව, ඉහළ ශක්තිමත් වානේ ව්‍යුහයන්ට ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා ඉහළ ශක්තිමත් වානේ සාමාජිකයන් අතර කාර්යක්ෂම සම්බන්ධතා අවශ්‍ය වේ.

දේශීය සහ විදේශයන්හි අධි ශක්ති වානේ (වෑල්ඩින් සහ බෝල්ටිං) සම්බන්ධ කිරීමේ වැදගත් සම්බන්ධක ක්‍රම දෙකක පර්යේෂණ ප්‍රගතිය හඳුන්වා දෙනු ලැබේ, ඒවා ඇතුළුව: අධි ශක්ති වානේ බට්-වෑල්ඩ් සම්බන්ධතාවයේ බර දරණ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ පර්යේෂණ, බර දරණ පර්යේෂණ අධි ශක්ති වානේ ෆිලට්-වෑල්ඩින් සම්බන්ධතාවයේ කාර්ය සාධනය, අධි ශක්ති වානේ ඝර්ෂණ-ආකාරයේ බෝල්ටිං වල බර උසුලන කාර්ය සාධනය පිළිබඳ පර්යේෂණ, අධි-ශක්ති වානේ සම්පීඩන-ආකාරයේ බෝල්ටින් වල බර දරණ කාර්ය සාධනය පිළිබඳ පර්යේෂණ සහ හයිඩ්‍රජන් පිළිබඳ පර්යේෂණ- 12.9 ශ්‍රේණියේ අධි ශක්ති බෝල්ට් වල ප්‍රමාද වූ අස්ථි බිඳීම යනාදිය, සහ ටොංජි විශ්ව විද්‍යාලයේ පර්යේෂණ ප්‍රගතිය ඉස්මතු කරයි.ටොංජි විශ්ව විද්‍යාලය, දැනට පවතින පර්යේෂණවල ප්‍රගතිය සාරාංශ කරමින් සහ අනාගත පර්යේෂණ සඳහා බලා සිටී.

ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ බට් වෑල්ඩින් කිරීමේදී අඩු ශක්තියක් ගැලපීම භාවිතා කිරීම, වෑල්ඩින් පූර්ව උනුසුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, පෑස්සුම් දෝෂ අඩු කිරීම සහ සන්ධියේ ductility වැඩි දියුණු කිරීම.

කෙසේ වෙතත්, අඩු ශක්තියක් ගැලපීම වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ බර උසුලන ධාරිතාවට වැදගත් බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.බොහෝ පර්යේෂකයන් පෙන්වා දී ඇත්තේ වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධි ශක්තිය ගණනය කිරීමේ ප්රතිපාදනවල අඩු ශක්තිය ගැලපීම මත යුරෝපීය කේතය EC3 හි ප්රතිඵල මූලික වශයෙන් සාධාරණ හෝ ගතානුගතික බවය.

වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු අධි ශක්ති වානේ මෘදු කිරීමේ සංසිද්ධිය සහ මෘදු කිරීමේ හා වානේ ශක්තිමත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණයේ ප්‍රමාණය, රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සහ තාප පිරියම් කිරීමට සංවේදීතාව, රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉහළ ශක්තියක් ඇති වානේ හේතුවෙන් තාප පිරියම් කිරීම එකක් හෝ වැඩි ගණනක් වී ඇත. වෑල්ඩය සහ තාප ආදානය සහ සිසිලන තාප චක්‍රය සැකසීම, එය මුල් යාන්ත්‍රික ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට නොහැකි වන අතර එම නිසා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය.

වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ ශක්තියට බලපාන විශේෂිත සාධක වන්නේ වෑද්දුම් ද්රව්යයේ ශක්තිය, වෑල්ඩින් කලාපයේ පළල, මෘදු කිරීමේ කලාපයේ ශක්තිය, මෘදු කිරීමේ කලාපයේ පළල, වෑල්ඩින් කරන ලද කොටසෙහි පළල-ඝනකම අනුපාතය සහ වෑල්ඩින් බෙල්ව කෝණය.

1) ස්ලිප් භාරය ගැනීමේ විවිධ ක්‍රම ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකය කෙරෙහි වැඩි බලපෑමක් ඇති කරන අතර චීන කේතයේ ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකයේ අගය යුරෝපීය කේතයේ වටිනාකමට වඩා 7% සිට 20% දක්වා වැඩි වේ.

2) වෙඩි පිපිරුම් මතුපිට සඳහා, යුරෝපීය කේතයට අනුව අධි-ශක්ති වානේවල ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකයේ මනින ලද මධ්‍යන්‍ය අගය 0.45 සහ 0.50 අතර වන අතර, යම් ආරක්‍ෂිත සහතික අනුපාතයක් සලකා බැලුවහොත්, අනුරූප සැලසුම් අගය අතර වේ. 0.4 සහ 0.45.

3) Tඅධි ශක්තියෙන් යුත් වානේ වෙඩි තැබීමෙන් පසු රතු මලකඩ මතුපිට ඇති ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකය සාමාන්‍යයෙන් වෙඩි පිපිරුම් මතුපිටට වඩා විශාල වේ.

4) Tඔහු ස්ලිප් විරෝධී සංගුණකයඅධි tensilesදිග කම්බියුරෝපීය සම්මතයන්ට අනුව බුරුසු මතුපිට චීන සම්මතයන්ට අනුව ගත් අගයට ආසන්න වේ, වානේ ශක්ති ශ්‍රේණියේ වැඩි වීමත් සමඟ ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකය අඩු වේ.

5) අධි ශක්තියෙන් යුත් වානේ වෙඩි පිපිරවීම සහ අකාබනික සින්ක් බහුල තීන්ත ආලේප කර ඇති මතුපිට පතිකාරකය ඝර්ෂණ පෘෂ්ඨයේ ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකයේ ස්ථායීතාවය වැඩි කළ හැකි අතර ප්‍රති-ස්ලිප් සංගුණකයේ ප්‍රමිතිය සාමාන්‍යයෙන් අනෙකුත් මතුපිටට වඩා කුඩා වේ. ප්රතිකාර ක්රම.අකාබනික සින්ක් බහුල තීන්ත ආලේපනයේ ඝණකම ස්ලිප් ප්රතිරෝධක සංගුණකය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හිතකර වන අතර ඝන ආලේපනයෙහි ස්ලිප් ප්රතිරෝධක සංගුණකය තුනී ආලේපනයට වඩා 10% ක් පමණ වැඩි වේ.